스트레치 필름 사용법

봉인된 패키지
이러한 종류의 포장은 수축 필름 포장과 유사합니다. 필름은 트레이 주위로 트레이를 감싸고 두 개의 히트 그래버가 양쪽 끝에서 필름을 열 밀봉합니다. 이것은 스트레치 필름의 최초 사용이며, 이를 통해 더 많은 포장 방법이 개발되었습니다.


전폭 패키지
이러한 종류의 포장에는 팔레트를 덮을 만큼 넓은 필름이 필요합니다. 팔레트의 모양은 규칙적이므로 필름 두께 17~35μm에 적합합니다.


손으로 감싼
이러한 종류의 패키지는 가장 간단한 종류의 스트레치 필름 패키지입니다. 필름은 랙에 장착되거나 손으로 잡고 트레이에 의해 회전되거나 트레이를 중심으로 필름이 회전됩니다. 주로 포장된 파렛트가 파손된 후 다시 포장하는 경우와 일반 파렛트 포장용으로 사용됩니다. 이러한 종류의 포장 속도는 느리며 적합한 필름 두께는 15-20μm입니다.


스트레치 필름 포장기
이는 가장 일반적이고 광범위한 기계적 포장 방법 중 하나입니다. 트레이가 회전하거나 필름이 트레이를 중심으로 회전합니다. 필름은 브래킷에 고정되어 위아래로 움직일 수 있습니다. 이러한 종류의 포장 용량은 시간당 약 15-18 트레이로 매우 큽니다. 적합한 필름 두께는 약 15-25μm입니다.





수평 기계 패키지
다른 포장과 달리 필름은 상품을 중심으로 회전하므로 카펫, 보드, 섬유판, 특수 형상 재료 등과 같은 긴 상품 포장에 적합합니다.


종이 튜브 소포
이것은 구식 종이 튜브 포장보다 더 나은 스트레치 필름의 최신 용도 중 하나입니다. 적합한 필름 두께는 30~120μm입니다.


작은 품목의 패키지
이것은 스트레치 필름의 최신 포장 방법으로 재료 소비를 줄일 뿐만 아니라 팔레트의 보관 공간도 줄일 수 있습니다. 외국에서는 이런 패키지가 1984년에 처음 소개됐고 불과 1년 만에 이런 패키지가 많이 나왔다. 이 패키지 방식은 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 필름 두께 15~30μm에 적합합니다.


튜브 및 케이블 래핑
특수 분야에 스트레치 필름을 적용한 사례이다. 포장 장비는 생산 라인 끝에 설치됩니다. 전자동 스트레치 필름은 테이프를 대체하여 재료를 묶을 수 있을 뿐만 아니라 보호 역할도 합니다. 적용 가능한 두께는 15-30μm입니다.


팔레트 메커니즘 패키지의 신축 방법
스트레치 필름을 포장할 때는 반드시 연신을 해야 하며, 팔레트 기계 포장의 연신 방법에는 직접 연신과 사전 연신이 있습니다. 사전 연신에는 두 가지 유형이 있는데, 하나는 롤 사전 연신이고 다른 하나는 전기 연신입니다.
직접 연신은 트레이와 필름 사이의 연신을 완료하는 것입니다. 이 방법은 신장 배율이 낮습니다(약 15%-20%). 연신 배율이 필름의 원래 항복점을 초과하는 55%-60%를 초과하면 필름 폭이 줄어들고 천공 성능도 손실됩니다. 깨지기 쉽습니다. 그리고 60%의 신축률에서는 당기는 힘이 여전히 매우 커서 가벼운 제품의 경우 제품이 변형될 가능성이 높습니다.


사전 스트레칭은 두 개의 롤러에 의해 수행됩니다. 롤러 사전 스트레칭의 두 롤러는 기어 장치로 함께 연결됩니다. 연신율은 기어비에 따라 다를 수 있습니다. 당기는 힘은 턴테이블에 의해 생성됩니다. 짧은 거리에서 연신이 일어나기 때문에 롤러와 필름 사이의 마찰력도 크기 때문에 필름 폭이 줄어들지 않으며, 필름 본래의 천공 성능도 유지됩니다. 실제 와인딩 시 늘어나는 현상이 발생하지 않아 날카로운 모서리나 모서리로 인한 파손이 줄어듭니다. 이러한 사전 연신을 통해 연신율을 110%까지 높일 수 있습니다.

전기 사전 연신의 연신 메커니즘은 롤 사전 연신과 동일합니다. 차이점은 두 롤이 전기로 구동되고 스트레칭이 트레이 회전과 완전히 독립적이라는 것입니다. 따라서 가볍고 무겁고 불규칙한 상품에 더 적합하고 적합합니다. 이 방법은 포장 시 장력이 낮기 때문에 사전 신장률이 300%에 달해 재료를 크게 절약하고 비용을 절감합니다. 필름 두께 15-24μm에 적합합니다.