보호필름에 대해 얼마나 알고 계시나요?

보호 필름은 생활 곳곳에서 볼 수 있으며, 다양한 소재의 보호 필름을 보호하려면 다양한 제품을 사용해야 합니다.

PE 보호 필름 산업의 지속적인 발전으로 보호 필름 생산 공정이 개선되고 시중의 보호 필름이 다양하며 품질도 다릅니다. 겉모습은 크지 않아 보여도 비슷하다고 생각하는 사람도 있다. 보호하는 역할이지만 여전히 차이점이 있습니다. 그렇다면 보호필름에 대해 얼마나 알고 계시나요? 한 번 보자.

1. 보호필름 소재 구조
기판: 보호 필름 스크래치, 절연, 보호 효과의 보호 효과를 달성하기 위한 콜로이드 캐리어입니다. 일반적으로 PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, PEN, PEEK와 같은 플라스틱 재료입니다.

콜로이드: 기판과 퀼트를 결합하는 데에는 네 가지 유형의 신경교증이 있습니다.
ㅏ. 아크릴;
B.실리콘;
CPU;
D. 고무;

이형 필름: 콜로이드를 보호하여 오염, 점성을 방지합니다. 일반적으로 PET 소재는 멤브레인이 없는 부분 보호 필름이기도 하며 기판 표면에 이형 코팅층이 만들어집니다.

코팅 : 모든 종류의 보호막 코팅 조건은 콜로이드 물질 및 보호막 기능과 관련이 있습니다.

2. 기판 재료 특성 소개
PET: 현재 많은 시장 응용 분야가 있으며 폴리에스테르 필름은 단단하고 긁힘에 강하며 이동이 쉽고 광 투과율이 있으며 온도 저항이 150C입니다.

PE : 재료는 부드럽고 늘어나기 쉽고 긁힘이 없으며 온도 70C, 일반적으로 미세 열대성 EVA 공 압출 성형 자체 접착 필름, 정전기 보호 필름 1 단계 메쉬 필름 재료는 PE, 식품 산업 플라스틱 랩 및 포장입니다. 필름도 PE 소재입니다.

PP: 폴리프로필렌은 시장에서 가장 먼저 사용된 보호 필름이지만 현재는 용도가 거의 없으며 일반 비닐봉지는 PP 소재입니다.

OPP : 재료는 단단하고 단축 연신, 평행 연신 및 특정 난연성을 가지고 있습니다.

PVC : 재질은 부드럽고 두꺼우며 투과율이 좋지 않으며 장기간 사용하면 Cl을 함유하여 황변하므로 사용하지 않습니다.

PI / PEN / PEEK : 온도 260c, 고온 공정에 사용되며 가격이 더 높습니다.

현재 PET 및 PE 소재 기판과 같은 산업 응용 분야가 더 많이 있습니다.

3. 콜로이드 물질 특성 소개
아크릴 : 아크릴 접착제, 좋은 광 투과율, 내수성, 저온 저항, 저온 성능 저하, 저온 -15C 환경에서 접착제가 경화되고 고온 또는 시간이 약간 열악하고 사용되었습니다. 손이 뭉개지고 가루가 생기기 쉽습니다. , 펀칭이 쉽지 않고, 소모성이 낮고, 거품이 쉽게 섞이고, 가격이 저렴합니다.

실리콘: 물 및 모든 용매에 불용성, 높은 흡착 성능, 빠른 배기 속도, 우수한 열 안정성, 안정적인 화학적 특성, 높은 기계적 강도, 가루가 생기기 쉽지 않음, 높은 저온(-50C-250C), 저항 오존 및 자외선, 시간에 따라 점도가 변하고 온도가 변하며 투명도가 약간 낮고 수분 흡수가 있습니다. 가격이 더 높습니다.

PU: 폴리우레탄, 인성 및 Ultrafield. 주로 일본 시장에서요.

고무: 고무는 점도가 안정적이며 상대적으로 크고 다른 표면 점도와 비교할 수 있으며 현재 시장 응용 프로그램은 상대적으로 작습니다.

현재 업계에서는 일반적으로 ACRYLICX 시스템과 Silicon 시스템을 사용하고 있습니다.

4. 코팅재 특성 소개
이형 코팅: 계면활성제, 일반적으로 인산염 및 그 유도체, 접착제 또는 실리콘 화합물.

다음 코팅: 일반적으로 사용되는 코팅은 염소화 폴리프로필렌, 셀룰로오스 유도체, 사이클로염소, 폴리아미드 수지, 수용성 멜라민 수지, 유기 펩타이드 화합물입니다.

비극성 기판 PE, PP와 같은 표면을 증가시키기 위해 화학 처리, 코로나 처리, 오존 노출, UV 조사, 화염 처리, 플라즈마 처리를 통해 표면을 증가시킬 수 있습니다. indizes 방식이 일반적으로 사용됩니다.

실리카겔 보호필름은 일반적으로 베이스 접착력을 높이기 위해 코팅제인 불염성 코팅제를 사용합니다. 아크릴 접착제 보호 필름 기판은 코로나 처리를 사용하고 이형 코팅은 일반적으로 실리콘 오일입니다.